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新飞冷柜部QPP项目获佳绩新日

发布时间:2020-01-15 16:32:16 阅读: 来源:玻璃钢穿孔器厂家

2010年冷柜部以精益生产、降低成本、增加效率为宗旨,大力推进QPP、IE及六西格玛等长效机制,制造费用降低5%,工时提高5%,实现总体线体平衡率85%以上的目标值。通过推进精益生产,完成了包括挂具结构改进,减少喷粉废品;增加自动提箱装置和漏印房设置;改进外壳包扎操作方式,变更工艺流程;安装改进气带位置,实现从上至下分布并带有弹性的气带,便于操作;取消毛细管过度管及排气管、回气管,取消高压检漏等重大QPP计划改进项目,这些项目的开展将提高生产效率,降低生产成本,减少劳动强度,能使全体员工享受到精益生产带来的显著成效。

目前,冷柜部QPP活动项目达20个,累计降低成本3048562.12元,其中,降低喷粉活件废品率一项就达到17万余元。冷柜部自实施“增收节支、减员增效,降低费用、管理创新”工作新举措以来,产品成本控制力度不断加大;通过开展技术比武,提升职工技能和产品质量;实施师徒帮带关联责任机制,提升整体操作技能;推广实施“月之星”正激励评比机制;通过巩固和转化QPP知识,有效实现降成本QC项目转化为QAT项目。目前,各工段班组成果综合情况设立QPP专栏,每月展示本部门QAT小组活动情况,普及QPP知识,形成资源和信息共享,成果互相交流的目的。

为激励创新、鼓励改进,达到提高工作效率的目标。冷柜部实施了系统的、完善的改进项目申报程序,建立了快捷方便的服务保障体系,逐步形成了工段申报项目于激励机制挂钩,技术主管部门于工段协同探究,共同改进亟需改进的项目,实现全员参与,持续改进的目的。冷柜部围绕“效益和效率”两大要求,积极推进“产品国际化,生产精益化”战略,以“把市场做大,把工作做细”的高度使命感作为严格控制生产成本的目标。

今年年初,冷柜部根据生产销售势头火爆,产量上升非常迅速的态势,就开始积极发挥专业生产技术优势,实现了从提高生产效率、降低劳动成本、提高原材料利用率、生产费用控制、能耗控制、提高定置生产和安全管理工作等六方面创新改进。通过QPP活动的广泛深入开展,并大力推进各生产工段的IE项目。今年,已向公司申报3个六西格玛项目,黑带项目1个,绿带项目2个,预计节约效益达200余万元。

冷柜部以用户满意为目标,树立卓越服务品牌。针对人员流动大的情况,强化质量层层把关,夯实基础培训,全面加强治理管理;技术现场指导服务;质检面对面解决问题;管理部门服务生产一线;岗位实现“传帮带”,使质量控制形成严密的执行保障体系网。针对冷柜新员工多的情况,积极采取对产品质量典型问题分析、外检零部件问题汇总分析、问题跟踪等质量把关措施,有机地将工艺明白卡与员工实际操作进行对比;设立质量问题曝光栏;建立质量问题总结分析结果反馈通报等,加大质量层层把关的力度,确保产品质量,其中,4月份冷柜产品包装、性能一次交验分别达到97.34%、99.99%,抽箱权限0.026.,为扩展市场打下坚固的基础。(王振卫)

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